Skip navigation EPAM
the plastic bag problem

Большие проблемы от маленьких пакетов:


как EPAM Сontinuum и Footprint Zero вместе укрощают пластиковых монстров
 

Каждый год люди по всему миру выбрасывают примерно 5 триллионов полиэтиленовых пакетов, и утилизировать их – непростая задача. 


Полиэтилен разлагается до 15 лет, в результате ущерб, наносимый окружающей среде, постоянно растет.

Из-за отсутствия удобного подхода и правильной подготовки переработать удается от 1 до 3% материала, оставшаяся часть попадет на свалки, остается в водоемах или летает в воздухе вокруг нас. Полиэтилен производят из вредных химических веществ, поэтому в долгосрочной перспективе он представляет серьезную угрозу природе

Стартап Footprint Zero обратился к EPAM с идеей разработать устройство, которое бы помогало компактно хранить все полиэтиленовые пакеты, которые есть в домашнем хозяйстве, и правильно подготавливать их к дальнейшей переработке.

 

 

Made IT Real

«Пакет с пакетами» найдется дома у каждого, но как сделать процесс их утилизации максимально удобным и простым?

Например, спрессовать пакеты или другой бытовой пластик до размеров кирпичика – своеобразной «заготовки», которая и отправится на станцию переработки. С такой довольно абстрактной идеи начали работу инженеры в Made Real Lab™. Это изобретательская лаборатория EPAM, где на стыке двух направлений – хард и софт – разрабатываются продукты и решения. Команды Made Real Lab, Physical Technology и Innovation Consulting вместе создают устройства и решения от стадии концепта до физического прототипа, выбора поставщиков и поддержки серийного производства.

1000

лет разлагается один целлофановый пакет 

5

триллионов новых пакетов человечество производит за один год 

1-3 %

от общего объема отходов удается переработать 

Источники: OceanWatch Australia; TheWorldCounts

От идеи к решению

 

С этим клиентом EPAM сотрудничает не в первый раз, ранее команды уже работали над software-задачами. После окончания предыдущего проекта Footprint Zero предложила EPAM поучаствовать в создании физического устройства. На этот раз коллегам предстояло создать инновационный продукт, который поможет в решении одной из серьезных экологических проблем - сбора и переработки полиэтилена. 

За несколько месяцев был разработан функциональный прототип устройства с механизмом для сбора и компрессии материала. А так как каждый вид пластика (PE, HDPE, LDPE, PP и другие) отличается специфическими характеристиками, нужно было учесть и то, что он будет по-разному взаимодействовать с устройством.

the plastic bag problem earth

Made IT Real

«Пакет с пакетами» найдется дома у каждого, но как сделать процесс их утилизации максимально удобным и простым? 

Например, спрессовать пакеты или другой бытовой пластик до размеров кирпичика – своеобразной «заготовки», которая и отправится на станцию переработки. С такой довольно абстрактной идеи начали работу инженеры в Made Real Lab™. Это изобретательская лаборатория EPAM, где на стыке двух направлений – хард и софт – разрабатываются продукты и решения. Команды Made Real Lab, Physical Technology и Innovation Consulting вместе создают устройства и решения от стадии концепта до физического прототипа, выбора поставщиков и поддержки серийного производства.

1000

лет разлагается один целлофановый пакет 

5 

триллионов новых пакетов человечество производит за один год 

1-3 %

от общего объема отходов удается переработать 

Источники:  OceanWatch Australia; TheWorldCounts

 

 

От идеи к решению

 

С этим клиентом EPAM сотрудничает не в первый раз, ранее команды уже работали над software-задачами. После окончания предыдущего проекта Footprint Zero предложила EPAM поучаствовать в создании физического устройства. На этот раз коллегам предстояло создать инновационный продукт, который поможет в решении одной из серьезных экологических проблем - сбора и переработки полиэтилена. 

За несколько месяцев был разработан функциональный прототип устройства с механизмом для сбора и компрессии материала. А так как каждый вид пластика (PE, HDPE, LDPE, PP и другие) отличается специфическими характеристиками, нужно было учесть и то, что он будет по-разному взаимодействовать с устройством.

 

the plastic bag problem testing refining succeeding

Тестирование и доработка
   

Пластик нужно «запекать» до определенного уровня, чтобы, с одной стороны, он сохранял свою форму, а с другой – легко поддавался переработке на специализированных станциях. Понадобилось несколько этапов тестирования, чтобы подобрать оптимальные показатели давления и температуры. 

К примеру, если давление превышает допустимые значения, механизмы устройства могут сломаться. Слишком высокая температура – и пакеты расплавятся, прилипая к устройству. В лучшем случае, на выходе пользователи получат неприятный запах, а в худшем – потенциально опасные вещества. И одна из задач инженеров из Made Real Lab – решать такие головоломки. 

Во время разработки команда проверяла оптимальные температурные режимы и следовала строгим рекомендациям и стандартам качества. Чтобы дополнительно убедиться, что устройство не выделяет вредоносные газы при нагревании, на тестирование пригласили экспертов испытательной лаборатории, которые проанализировали параметры воздуха внутри и снаружи устройства. 

the plastic bag problem slider

Инженеры EPAM разработали доступное и простое в использовании решение со следующим функционалом: 

  • Датчик движения определяет, что пользователь «загружает» в устройство пакет, затем приводит в движение ролики, которые аккуратно перемещают пакет в емкость. 
the plastic bag problem slider

Инженеры EPAM разработали доступное и простое в использовании решение со следующим функционалом: 

  • Внутренние компоненты принимающего устройства удаляют большую часть воздуха из пакетов, чтобы они поместились внутри девайса (первая стадия уплотнения). 
the plastic bag problem slider

Инженеры EPAM разработали доступное и простое в использовании решение со следующим функционалом: 

  • Когда максимальный объем внутренней емкости заполняется, начинается процесс компактирования и нагревания, чтобы спрессовать пакеты в небольшой брусок. Таким образом, пользователю не нужно самостоятельно запускать механизм.
the plastic bag problem slider

Инженеры EPAM разработали доступное и простое в использовании решение со следующим функционалом: 

  • Программное обеспечение, электроника и сенсоры обеспечивают безопасную работу устройства, чтобы пользователи не могли открыть его до того, как спрессованный «кирпичик» остынет. 
the plastic bag problem slider

Инженеры EPAM разработали доступное и простое в использовании решение со следующим функционалом: 

  • Простой и понятный интерфейс и доступность устройства делают его прекрасным решением для домашнего использования. 

Полиэтиленовые монстры будут повержены
 

Экспертиза специалистов и технические возможности EPAM позволяют компании не только консультировать клиентов по вопросам создания и запуска новых продуктов, но и непосредственно участвовать в процессе разработки от самого начала и до выхода решений на рынок.

Всего за 4 месяца команда EPAM превратила абстрактную идею в Proof-of-Concept, а затем – в рабочий прототип. Сейчас в разработке находится Альфа-прототип (первый рабочий вариант). Заказчик планирует запустить массовое производство уже в этом году.

Сейчас Footprint Zero в сотрудничестве с экспертами в области утилизации отходов работает над тем, чтобы наладить поставку таких домашних «полуфабрикатов» в виде спрессованных пластиковых «кирпичиков» на заводы по переработке. Сбор бытового мусора давно стал простым и привычным процессом, и конечная цель разработанного устройства – сделать так, чтобы переработка бытового пластика стала таким же. На первом этапе идея будет реализована в США, но команда Footprint Zero в перспективе планирует масштабировать процесс глобально.

Мы рады быть частью инициативы, которая сделает нашу планету чище и безопаснее. 

the plastic bag problem

ЧТО ГОВОРИТ FOOTPRINT ZERO

 

«Команда EPAM Continuum привнесла свой талант, опыт и экспертизу в создание нашего продукта. Могу сказать, что это самая ответственная, небезразличная и организованная команда, с которой я когда-либо сотрудничал и которая использует самые актуальные подходы и лучшие практики. На протяжении всего процесса разработки EPAM фокусируется на ценности, которая лежит в основе вашего бизнеса, и это укрепляет доверие.»

 

Иван Арбузов
CEO, Footprint Zero

Узнайте больше о других проектах EPAM Continuum по ссылке.